詳細解析雙面銑床的操作流程和規程

　　雙面銑床是采用一把端面，或同時采用兩把端面銑刀315進行雙面銑削。適用于各種機械上，小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面，直勾槽或圓弧槽的銑削。銑鏜頭除銑削外，還可進行鏜孔和鉆孔。本機床結構緊湊，設計合理，機床各部件的進給均由變頻器控制，實現無級變速，以適應各種金屬及非金屬的加工，且節電性能良好，維護成本底，大大降低機床的運行成品。

 

　　雙面銑床的操作流程：

　　1、開機狀態下， 輸入工件成品尺寸，進刀量一般默認。選擇是否光刀。選擇兩側加工或者四側加工。按執行，工作臺及檔板回到原點。

　　2、打開龍門架，吊機上料，工件靠緊檔板直角，務必確保到位。

　　3、關閉并鎖緊龍門架，再次按執行，液壓裝夾啟動。自動測量啟動。系統根據工件自動測量得出的毛料余量進行自動分刀對刀，自動加工開始。幾分鐘后即可完成金屬四面加工，得到需要的成品。

　　4、需要金屬六面加工的，需要再重新裝夾，加工另兩個面。

 

　　操作規程：

　　1、工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。

　　2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。

　　3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉。

　　4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。

　　5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。

　　6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

　　7、在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。