滾齒是一種常用的滾齒機加工辦法

　　滾齒機是齒輪加工機床中使用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。一般滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機為4～3級。最大加工直徑達15米。

　　

　　滾齒機是變速箱中最首要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的全體質量?，F在咱們選用的輪齒齒部加工辦法是滾齒一剃齒法。要經過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就必需把滾、剃工藝水平施展到最好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必需嚴厲控制，才干制造出高質量齒輪。滾齒是一種常用的滾齒機加工辦法，在精度很高的滾齒機上，選用精細滾刀，能夠加工出45級精度的輪齒。在一般級滾齒機上，用一般精度滾刀，只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為877級，而且滾齒加工時首要是以兩中央孔和端面做定位基準，因此分析滾齒的誤差來歷，掌握保證和進步加工精度的辦法非常重要。滾齒機高速干切滾齒工藝中刀具磨損這一核心問題，本文提出了"堅持必定齒廓精度的滾切長度"這一特定的工藝參數作為衡量高速干切滾齒工藝的技術目標，并以此目標作比較，分析討論與高速干切滾齒工藝相關的設備、刀具、工藝辦法、光滑條件等對高速干切滾齒工藝的影響。